Reatores para estudos de Corrosão Normas ASTM G170, ASTM G146 e outros métodos – Parr Inst

Por quase um século a Parr vem desenvolvendo vários tipos de reatores face à grandevariedade de aplicações. Especificamente, para estudos de corrosão, projetou umvaso para ser usado em testes de corrosão de longo prazo (até 4.000 horas) paraamostras de liga de zircônio em soluções aquosas próximas ao ponto crítico da água.
O vaso ilustrado abaixo foi projetado com um cabeçote fixo, sem agitação, com umvolume de 3,7 litros para uma temperatura máxima de trabalho e pressão de 450°C e275 bar, respectivamente.
O vaso é aquecido com três aquecedores de banda, do tipo pinça. Usando um sensorde temperatura multiponto interno, o sistema é capaz de manter uma temperaturauniforme de ± 1°C em uma zona de trabalho de 30 cm centrada ao longo do eixovertical do vaso. Usando o Controlador de Processos exclusivo, o 4871, que além deregistrar dados de temperatura e pressão, regula separadamente a energia para ostrês aquecedores. Isso garante a conformidade com os rígidos requisitos deuniformidade de temperatura. O sistema possui válvulas no cabeçote do vaso parapurga com gás inerte antes do início do teste, bem como amostragem periódica doconteúdo do vaso.

Para Avaliação de Inibidores de Corrosão (ASTM G170) e Outros MétodosA avaliação de inibidores de corrosão para uso em aplicações de Refinarias e CamposPetrolíferos normalmente requer aparelhos que podem simular a interação entre ofluido corrosivo e o carbono/aço de baixa liga usado na construção da refinaria,oleoduto ou equipamento de perfuração. A norma ASTM G170 descreve o uso de uma“gaiola rotativa” (Rotating Cage) para estes testes.

A Parr fornece este sistema completo para alta pressão e alta temperatura, que normalmente inclui as seguintes características:
– Sistema com Reator fabricado em liga C276 ou outra liga resistente à corrosão, com gaiola rotativa incluída;
– Sistema de alimentação de gases para fornecer CO2, H2S ou N2;
– Sistema de alimentação de líquidos para fornecer ácido ou inibidor;
– Condensador de refluxo e controlador de pressão;
– Sistema de registro de dados e controle automatizado ou manual

As classificações de pressão e temperatura, volume do reator, material de construção, número de alimentações de gás e líquidos e especificações do sistema de controle podem ser personalizados para atender aos requisitos de teste individuais.

Especificações:
Pressão máxima de operação: 200 bar
Temperatura máxima de operação: 200˚C
Materiais em Contato com o Processo: C276
Quantidade de corpos de prova/geometria: 8/Variável
Volume do reator: 5 L
Rotação máxima: 2.000 rpm

Para avaliação de descolamento da Liga inoxidável bimetálica/chapas de aço, a Parr Instrument desenvolveu este sistema automatizado, sendo capaz de estudar o descolamento ou desagregação do Hidrogênio atingindo as condições necessáriaspara o tratamento de amostras de placas bimetálicas normalmente usadas na indústria de refino com gás hidrogênio em condições de pressão/alta temperatura.
A temperatura de teste e pressão do hidrogênio é selecionada para simular as condições encontradas em ambientes contendo hidrogênio de refinaria. Estes variam normalmente de 14 a 20 MPa de pressão de gás hidrogênio e temperatura de 300 a 500°C, dependendo das reais condições do serviço da refinaria. O objetivo deste teste é permitir comparação de dados entre laboratórios de ensaio sobre a resistência do descolamento do aço inoxidável bimetálico por indução do hidrogênio (HID). Este procedimento de teste fornece uma indicação da resistência ou suscetibilidade, ou ambas, a HID de uma camada superficial de liga de aço inoxidável liga da metalurgicamente em um substrato de aço devido à exposição a ambientes gasos os contendo hidrogênio sob condições HP/HT.

Este sistema pode ser usado em uma ampla gama de pressões, temperaturas, taxas de resfriamento e ambientes de hidrogênio gasoso onde o HID pode ser um problema significativo. Esses testes podem ser usados para avaliar os efeitos da composição do material, métodos de processamento, técnicas de fabricação e tratamento térmico,bem como os efeitos da pressão parcial do hidrogênio, temperatura de serviço e taxa de resfriamento. Este regime de teste é totalmente descrito na ASTM Standard Practice G 146.
O aparelho desenvolvido pela Parr consiste em uma célula de teste HP/HT fabricada em Inconel 625. Duas bombas de reforço de gás, uma para nitrogênio e outra para hidrogênio, são usadas para pressurizar a célula de teste. O sistema incorpora um regulador de contrapressão automatizado e uma variedade de válvulas automatizadas para controle de pressão. O sistema de controle do aparelho purga automaticamente o vaso com argônio, executa um teste de vazamento de alta pressão com nitrogênio e,em seguida, sequencia a parte principal do teste. O teste principal consiste em enchera célula de teste com hidrogênio, aquecendo o vaso em um ponto de ajuste de temperatura definido pelo usuário por um período de 48 horas. Depois disso, o recipiente é resfriado a uma taxa predefinida, tipicamente 150°C/h, até que a temperatura interna alcance 200°C. A célula de teste é então ventilada, purgada e resfriada automaticamente para que as amostras de teste possam ser recuperadas com segurança. Todos os parâmetros de teste importantes são ajustáveis pelo usuário.